粉末射出成型
爱锐精密科技（大连）有限公司由提供精密陶瓷，石英，蓝宝石等硬脆材料的加工服务。根据客户的图纸要求，提供相应尺寸，精度，强度，表面粗糙度，特殊表面处理的精密陶瓷备件。
粉末射出成型是使材料与有机粘合剂进行混练，然后挤压射入模具成型，脱脂再烧结的制造方法。
原料为粉末，对于难以做切削加工的超硬材料，复杂形状的产品的大量生产是一项非常好的技术。
粉末射出成型法
- 各种金属，陶瓷材料粉碎成1微米以下到20微米左右的粉末。
- 粉末与复数的有机粘合剂进行混练调合，形成射出成型前的材料。
有机粘合剂是适合于射出成型特性的材料，混练后的材料叫COMPOUND。 - 将COMPOUND装进射出成型机，射入模具进行成型填充。
- 使用脱脂炉将有机粘合剂热分解除去。
- 使用程序控制烧结炉进行烧结，形成致密质的产品。
- 有机粘合剂是可以使材料具有流动性，保型性，结合性的结合剂，
为了防止脱脂中的变形，根据材料的不同会选择高，中，低融点树脂粘合剂。
何为有机粘合剂
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| 与其它的切削加工技术不同，产品的最终尺寸是一次成型得到的。 | 难切削材料，形状等通过混练后材料在模具里的填充成型，可以很轻易的得到，使产品生产简单化。 | |
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金属粉末射出成型产品(MIM)
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可加工材质 |
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| 除了右侧列出的材料外，我们还开发出一种无镍高氮不锈钢材料，主要用于医疗器具方面；超耐腐蚀不锈钢等材料。按贵公司的产品要求，我们会提供最为合适的材料供参考。 | 尺寸精度 | ±0.5% |
| 材质特性要求 | 请向我司咨询。 |
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- 因为是粉末原料，特别是难切削材料的量产加工很有利。
- 烧结制成品的材质致密，性质优良，随着技术的进步与改良，更加优良的材质特性值得期待。
- 因为是射出成型的方法，三维或是复杂形状的，特别是微细，微小类产品的制造变的可能。
- 量产，多种少量的生产均可适用。
- 高精度尺寸的一次成型技术，无需要成型后的加工，成本低廉。
射出成型品的特点
粉末射出成型对于微细，微小部件来产品的大量生产是一种非常优秀的制造技术。
金属加工具有各种各样的加工工艺，粉末射出成型工艺可以做为各位用户一种新的选择。
当其他制造工艺无法满足您的需求时，何不来试试我们的粉末射出成型工艺。
陶瓷粉末射出成型(CIM)
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可加工材质 |
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| 具有金属所不具有的特殊性质，现代工业中的应用越来越广泛。我们可以提供复杂形状的陶瓷类产品的粉末射出成型加工。 | 尺寸精度 | ±0.5% |
| 材质特性 | 与其它工艺相比具有明显优势。 热传导率：180W 抗折强度：4040kgf/mm² |
陶瓷粉末射出成型产品特点：
陶瓷产品具有不生锈，耐腐蚀，绝缘等特性，这些是普通的金属制品所不具备的材质特性。
但是一般的干法成形，模具铸入成形等，尺寸精度，生产性，可以生产的形状的复杂度上有都有一定的困难。
陶瓷粉末成型技术使其它工艺方法不可能解决的问题变的可能。与金属射出成型一样，尺寸精度，复杂形状的陶瓷产品的量产化得以实现。
其它的工艺方法无法实现的量产产品，陶瓷粉末射出成型也许可以实现，请向我司咨询。
主要氧化物陶瓷及其应用
Al2O3 |
应用最广泛的陶瓷，具有绝缘，耐腐蚀，耐磨损，价格便宜等特点。
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ZrO2 |
陶瓷材料中最具韧性，光泽度非常好的材料。
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Ca3(PO4)2 |
生物体内可以吸收的生物陶瓷材料。
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Al2TiO5 |
耐1000℃热冲击的熔汤接触部件。
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主要的非氧化物陶瓷
Si3N4 |
轻量，且高温下仍保持高强度的结构性陶瓷。
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SiC |
高硬度，高耐磨性，高热传导率。
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AIN |
耐腐蚀，耐热，绝缘陶瓷材质，与金属铝具有同样的热传导率。
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TiB2 |
对于熔融金属具有耐腐蚀性，具有非常高的硬度的陶瓷材料、
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β-SiAlON |
具本最基本的氮化硅的陶瓷特性，但与氧化硅相比具有耐热性更好，高温环境下机械强度更强，耐热冲击性更好，耐磨损性更好的新材料。低热膨胀，高刚性，高耐腐蚀性。
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